大会开设多场主论坛及三十余场专题论坛，围绕系统能效提升、多能协同利用、可再生能源应用、工业与园区节能降碳、数字化智慧运维等热点，组织学术报告、技术分享、成果展示等活动。全国各地高校科研院所、设计院、工程建设及设备制造领域的专家学者、技术人员、行业代表汇聚一堂，分享前沿理论，交流工程实践，共同探析行业未来发展方向。
申菱作为国内专业特种环控和数据中心温控领域的领导者受邀参加本届年会，在工业系统节能专题论坛及展区现场，围绕工业园区绿色智慧暖通系统、高效冷热源、数字能环等方向与业界同仁深度交流，并结合一线项目实践拆解工业降碳的落地路径。
本届年会聚焦高效机房建设、多能互补系统、工业与园区低碳转型等热点议题，与会专家、工程技术人员分享多项理论研究与工程实践成果，学术研讨氛围浓厚。在本次年会《工业系统节能》专题交流会上，申菱新能源行业线总经理王亮添作《数字能环—申菱多元化低碳绿色智慧能源全栈式解决方案》主题报告。报告指出，当前工业园区用能结构复杂，单一的设备升级往往难以兼顾经济性与低碳目标。申菱的解题思路是跳出单一设备局限，围绕电、热、冷、工艺环境多维度需求，提供从规划设计到系统集成的全链条落地路径。
工业生产中普遍存在20~90℃的低品位余热。申菱依托国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站、CNAS国家认可实验室、广东特种空调工程技术研发中心等创新平台，搭建起覆盖 60~150℃宽温区的高温热泵产品矩阵：
最高出水85℃；工况为余热水50℃、热水70℃时COP可达5.2以上，搭载变频无级调节，部分负荷节能优势突出，广泛用于中温烘干、食品、造纸等场景。
最高出水125℃；工况为余热水60℃、热水110℃时COP≥3.0，配备经济器与喷液冷却系统，运行稳定，适配高温烘干、核电、中药、印染等领域。
最高可产出150℃饱和蒸汽，机组COP区间2.5~4.0 W/W。搭载超高温专用耐高温压缩机，配套高温热水储能技术，可利用谷电价时段储热降本，多用于锂电、食品酿酒、餐具消毒等场景。方案将低品位余热梯级提品，产出的高温蒸汽直接用于工艺烘干、杀菌。以印染、酿酒类工业项目为例，采用蒸汽热泵替代传统燃气锅炉，年运行成本可节省约43%，大幅降低高品位能源消耗，增量投资约1年即可回收。
采用4-17℃超大温差蓄冷设计，搭配自研13℃大温差高效磁悬浮离心式组，蓄冷密度相比常规5℃温差系统提升160%，有效减少占地、降低初投资。依托“移峰填谷”运行策略，结合AI算法预测冷量、动态优化运行参数，水蓄冷增量投资回收期约3年。
采用“BIM正向设计+工厂预制+现场拼装+智能运维”一体化模式，相比传统机房节约占地40%、缩短工期50%以上。以全年EER 5.0+为核心设计目标，深度集成高效机房、大温差水蓄冷、AI节能寻优技术，预制率超95%，现场仅需7-14天完成对接组装，整套方案已在申菱智造基地落地示范。
面对多系统耦合的复杂用能场景，申菱物联云平台基于“端-边-云”协同架构，由边缘控制系统采集解析设备数据，上传云端持续监控、分析预警。平台支持私有化、公有云、混合云灵活部署，兼容多厂商设备，业务可模块化按需选用，实现园区综合能源管理、环境动态监测、设备运维与故障预警的全生命周期管控，打造可视、可控、可管的能源管理体系，助力产业智改数转。
面向锂电行业严苛的生产环境标准，申菱跳出单一设备供货模式，提供从用能规划、深化设计、设备定制、集成实施、调试验收到智慧总控、智能运维的全周期数字能环一体化方案，助力电池工厂整体节能30%以上：
热泵耦合转轮除湿机以冷凝热替代传统电/蒸汽加热，节能幅度超30%，冷端同步完成降温除湿，适配动态负荷变化。
低温再生低露点转轮除湿机以80℃低温再生，稳定输出-60℃超低露点送风，满足锂电高端制造的高洁净、低湿度生产要求。
变频高效屋顶式空调机，是申菱在工业及公建中央空调领域优势突出的直膨式代表产品，依托变频技术实现高能效运行。机组无需专用机房，可直接布置在屋顶、室外地面等位置；搭载智能控制系统，集制冷、除湿、加热、加湿、空气净化于一体，精准调控室内温湿度。产品安装便捷、施工成本低、运维简单，凭借高能效优势，尤其适配干旱缺水地区使用。
申菱变频热回收恒温恒湿空调机达国标一级能效，全直流变频搭配热回收双重节能，较普通定频机型能耗降低 40% 以上；可实现高精度温湿度调控，宽温域可靠运行，支持5G云远程监控与多机组群控，可7×24小时低噪连续运转，还支持多种特殊工况定制，适配精密实验、高端制造等严苛场景。
申菱三管制直膨机组采用三管制热回收技术，回收冷凝废热消除冷热抵消，搭配全直流变频实现高能效，可±1℃精准控温，支持超低露点深度除湿；宽温域工况稳定运行，搭载智能调控系统，适配半导体、制药、文物场馆等场景，兼顾工艺环境需求与低碳节能。
申菱MAU全新风空调机组搭载高效EC风机，较传统机型节能30-50%，可无级调速、免维护，单台风机故障不影响系统运行；高强度箱体可承受高风压，模数化设计支持功能段灵活组合，单机风量最高30万m/h，支持防腐、防爆定制，保障产线连续运转，适配半导体严苛工况。
该方案构建了覆盖冷源供给—输配调度—液冷散热—智能控制的一体化闭环系统。它不单解决散热，更致力于解决工程落地难的问题，通过“全预制、模块化”的模式，将传统的现场“工程”转变为工厂“产品”，实现高质量快速交付。同时，申菱还提出了“三全体系”与“五零保障”：全链路统筹：打通一次侧与二次侧的壁垒。典型的“风液同源”架构，不仅能支持单机柜180kW以上的散热需求，还能通过统一冷源优化PUE。全预制生产：关键设备与管网在工厂预制并完成性能预验证。现场只需标准化连接，将交付周期缩短约50%，从源头保证“零误差”。全生命周期管控：严格把控液冷二次侧溶液的兼容性、洁净度。通过严苛的试压与检测，实现“零杂质、零误差、零泄漏、零缺陷、零故障”的“五零”高质量交付标准。
申菱CoolNexus AI Pod擎云冷电AI方舱，将IT机柜、供配电、Busway、走线槽、CDU、一二次侧管路、冷热通道模块集成为标准化冷电一体单元，其核心优势高标适配GW级建设需求：工厂化预制、一体化交付压缩现场工程与调试窗口实现超快部署；模块化弹性扩容、可分阶段投入匹配风液比例不确定下的投资节奏控制；多箱堆叠拼装适配各类算力场景需求和海运集装箱结构；标准化冷电架构、弹性比风液可调使同一方舱底座兼容不同芯片功耗与地域冷源条件。CoolNexus AI Pod擎云冷电AI方舱以全预制大液冷的工程体系为底座，把冷电融合从设备集成推进到可FAT、可长运、可批量复制的IT POD级产品。展台论道·聚力交流会议期间，申菱在A12展位以“多元化低碳绿色智慧能源全栈式解决方案领先者”为主题亮相。展位集中展示装配式智冷魔方、工业高温热泵、水蓄冷系统、AI+机理双驱动智慧能碳管理平台等核心技术方案，同步陈列工业园区、零碳工厂的项目案例展板，直观呈现从前期规划、设备定制、集成实施到智慧运维的全链条服务能力。现场交流气氛热烈，前来咨询的设计院专家、园区业主及工程技术人员络绎不绝。大家聚焦水蓄冷移峰填谷改造、装配式智冷魔方预制冷站落地、光储冷多能协同调度、工业园区余热回收利用、智慧能碳平台运维管控等现实工程痛点，与申菱团队进行面对面专业探pg电子免费试玩平台讨。研思践悟·向新而行本次暖通空调制冷学术年会搭建起产学研用深度对话的优质平台。依托主题报告、现场展示等多元交流形式，行业各方互通前沿技术、分享工程经验，充分研讨工业与园区节能降碳的落地难点，明晰行业发展方向，为低碳暖通技术的迭代与工程应用凝聚共识。面向未来，申菱将继续秉持“创造各行各业好环境”的企业使命，持续打磨数字能环垂直一体全栈解决方案，不断优化装配式冷站、智慧能碳管控等技术能力。同时深化与行业各界的协同交流，沉淀更多可复制的零碳工厂、低碳园区工程实践，助力工业领域绿色低碳高质量发展。申菱环境
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